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       【编者按】第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）将于2014年2月24-28日在上海新国际博览中心举办，其境内展区招展工作已于8月15日结束。在行业经济不景气的大背景下，CCMT2014却受到了业界企业的大力支持，共有近800家境内企业申请参展，共申请展出面积约6万平方米，行业重点骨干企业悉数报展。此外，境外招展工作将于10月15日结束，但早已受到国际知名企业的积极响应，DMG、天田、发那科、海克斯康、阿奇夏米尔等都已申报展位。目前，在主办方积极进行展会各项筹备工作的同时，境内外展商都在认真准备展品，很多展商都已筹划好将在CCMT2014亮相的新产品和新技术，并且大多与中国制造业转型升级相适应。以下介绍部分规划中的展品。


       上海机床厂有限公司，自主研发新品，满足重点领域需求

       上海机床厂有限公司将在CCMT2014展出多台技术先进的产品，本期重点介绍几款自主设计、制造的新产品，都是为适应我国工业转型升级、满足重点领域需求而推出的。

       H234/DM数控端面外圆磨床适用于大批量加工轴类件的外圆、端面，采用FANUC-0i数控系统分别控制砂轮架进给和工作台移动。能在一次安装工件条件下，完成多档外圆、端面磨削的自动循环磨削。该机通过进一步改进磨削技术，加工能力和效率显著提高。该机还可配备自动化流水线，进一步提高加工效率，减少人工成本。

       MK8280/SD-H数控切点跟踪曲轴磨床是国家科技重大专项研发成果。该机是目前世界上同类机型中规格最大的，处于国际先进水平，填补了国内该类加工设备的空白。可大大提高我国大型曲轴加工的效率和精度，节约生产成本，服务船舶、压缩机以及石油勘探等行业的快速发展，最终实现大型精密曲轴的国产化和曲轴随动磨床的国产化。

       MK8432数控轧辊磨床以新技术代替传统轧辊磨削技术，采用高精度动静压轴承，支承砂轮主轴高速、稳定旋转；采用高响应直线电机驱动系统，控制砂轮架高精度进给，通过X轴和Z轴的联动控制，实现辊面复杂曲线的高精度磨削；采用双点式自动在线测量装置，实现工件辊面及支承颈的直径、圆度和辊形的精确测量，实现闭环补偿磨削。本机已达到国际先进水平，可替代进口，节约用户成本，并大大提高加工效率和加工精度。

       SHP-3025数控回转头冲床是一款先进、高效的钣材冲压机床，可一次上料按照设定的程序在不同的位置完成多个相同或不同的冲孔、成形等加工工艺，适应高精度、大尺寸、多孔或凹槽类钣金件的加工，达到质量好、效率高、成本低的效果。广泛应用于汽车、飞机、纺机、仪器仪表、家用电器、电力器材、机械等传统制造行业，以及计算机设备、通讯设备、电子消费类产品、电梯及装潢、医疗设备、环保设备、食品机械等现代制造行业。

       山东永华机械，高起点奉献好机床

       山东永华机械有限公司是一家起步不早但起点不低的民营企业，该公司经过五年的用心创业，走出了一条中国民营数控企业的奋斗之路。为了积极备战CCMT2014，该公司将多年积累的技术和成果凝聚成高技术产品，在努力进行自身转型升级的同时，力争为用户提供更高品质的服务。

       将展出的YHMC-G10540MB数控动梁工作台移动式镗铣床，是该公司在成熟设计开发龙门式加工中心的基础上开发的产品。该机采用西门子SINAMICS S120全数字驱动系统，可控制X、Y、Z、W运动轴，拥有10000mm×4700mm×1250mm×2400mm（X×Y×Z×W）的加工范围，采用Siemens 840DL全数字控制系统控制，可实现任意三轴联动。该机具有良好的减震性、热稳定性及刚性。镗铣头主轴具有自动定向功能，可实现主轴自动定位、自动让刀。该机适用于零件本身重量大，工件长度较长的黑色金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工，并进行复杂零件的粗、精加工, 可对复杂型面进行三坐标或多坐标数控加工和仿形加工，具有高效率、高稳定性的特点。适于航空航天，冶金机械、重型机械制造，船舶重工，汽轮机、核电动力，工程机械、轧钢机制造等行业用于加工理想技术装备。

       天田公司，全球首发新品布局重要领域

       继在CIMT2013成功发布三款全球首发新产品后，日本天田公司又将在CCMT2014展会上推出两款全球首发产品，同时还将展示其面向中国市场的自动化解决方案。天田的两款首发产品分别是天田旗舰折弯设备HG及HS中型折弯机。其中，HG8025折弯机，可实现高精度、智能折弯加工，操作简便，无需试折弯，属于环保机型。该机运用了天田公司特有针对板金加工的虚拟模拟试作系统VPSS。HS2204折弯机，适于对建材产品等长工件进行高精度加工，通过配备BIJ角度传感器，可提供完美的角度解决方案，该机同样具有环保特性。

       天田公司将展出的自动化解决方案属于高速无人化系统，可实现16小时稳定加工，满足高端折弯市场的需求。其中，EGAR用于对精密小型工件进行高速、高效、无人、稳定加工生产。

       LC2012C1+MPC1适于对大尺寸及大型板类工件进行无人化高速、高效、稳定加工，还可以通过复合加工机，实现更高的附加价值。       TP200LX结合上料的生产线，成为高附加价值的压力机加工生产线，可实现自动上料的大批量生产。

       FANUC公司，RoboDrill助力中国机床新时代

       机床产业是国民经济发展的基础性产业，是高新技术产业发展的载体，也是国家竞争力的重要标志之一，其重要性不言而喻。目前国内很多机床工具产品在硬件上与国际先进水平已差距不大，但在软件上（专业技术拥有等）还有较大可提升空间。

       顺应中国市场的需求，日本发那科公司将在CCMT2014展出其RoboDrill小型加工中心，采用最新CNC技术Series 31i-MODEL A系列高端系统，具有纳米插补、AI轮廓控制Ⅱ、AI热位移补偿等功能，其性能大幅度领先同级别机床。同时，该机采用FANUC自行开发的附加轴DDR、DDR-T系统，采用同步内装伺服电机，可进行基于直接驱动的无反向间隙高速、高精度加工，分度速度可达200r/min。RoboDrill广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，其加工领域也根据客户的要求不断扩大。

       RoboDrill BT30小型加工中心全球销量令人瞩目，单在中国就已突破50,000台。与此同时，上海发那科始终致力于开发智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，体现了发那科强大的系统集成实力，用户可以感受到发那科RoboDrill小型加工中心与机器人相辅相成的竞争优势。

       海克斯康，坐标测量技术的现场化、自动化与数字化

       随着现代制造技术的发展和CAD技术的广泛应用，企业不断致力于在品质、效率、成本、加工水平上的提高与超越。作为全球领先的几何量计量产品供应商，海克斯康计量关注制造业的技术趋势，把握客户需求，不断推出新产品。针对CCMT2014，海克斯康计量将力争满足中国制造业转型升级需求，全面聚焦最新测量技术与方案，在现场化、自动化和数字化领域充分展现其引领技术发展的实力和优势。

       现场化：让测量更加靠近一线。零件加工的节拍将精确到“秒”，如此快节奏的生产过程要求快速、准确地提供检测报告，因而现场型测量机应运而生。

       GLOBAL Silver SF车间型测量机采用最新DC控制器技术，支持更强大的温度补偿模型和高速运算，结合领先而成熟的测量机热变形均衡设计，能够在较大的温度范围内保持高精度工作。在测量机核心位置和工件上放置一组温度传感器，可以精确探测相应的温度数据。该机具有丰富的选项配置，确保测量机在条件苛刻的车间环境下正常工作。

       ROMER绝对臂测量机属于便携式产品，采用碳纤维臂身，操作稳定，重量较轻。该机整合激光扫描头，可高质量完成各种计量任务。为满足不同用户的需求，ROMER绝对臂可提供触发、扫描以及管件测头等多种配置，测量范围从2.0 m到4.5 m，空间长度精度可达0.023 mm，并为大尺寸的测量提供更多选项和方案。

       自动化：实现与加工制造的整合。大批量的生产与制造，不仅仅需要在第一时间反映测量结果，而且需要将测量设备融入自动化生产线，根据生产节奏开展检测工作，对加工过程进行监控。在自动现场，通过机器人辅助以手动与自动上下料系统、相关的夹具与托盘乃至读码系统，测量机能够整合于加工制造的流水线，同机床一起，成为柔性制造单元的一部分，提升制造效率，确保产品质量。

       数字化：把测量信息转化为可操作的智能。海克斯康企业级数字化检测平台力求通过软件与网络技术，打破测量的“孤岛”，通过与企业先进的设计、制造和生产管理系统的结合，实现不同环节、不同类型测量系统的数据信息整合。数字化检测平台包括程序编制、测量操作、设备监控和数据管理等四个智能环节，力求实现企业全过程编程、检测、数据反馈与调整的无纸化操作。