氮硼科技立方氮化硼磨料 DL-6600黑色不规则形状CBN单晶
产品特征:黑色,单晶体,晶型不规则,强度较低,小块状,易破碎,锐性强。
产品用途:常用于树脂结合剂体系。
产品优点:锋利,适应性强。
立方氮化硼是一种硬度仅次于金刚石的超硬磨料。它从1969年问世以来,经不断的改进完善,形成一种用途广,适应力强,效率很高的磨料。它与其他磨料相比有那些优点:
(1) 有很高的生产率:用超硬CBN制作的磨轮,磨削W9Cr4V5高钒高速钢,其生产率是白刚玉砂轮的60-100倍.磨削硬度高。强度高。导热率低的难磨材料时,其金属切除率比金刚石磨轮高10倍。
(2) 有很高的耐用度:用CBN磨轮磨削各种材料时的耐用度比刚玉类砂轮高几十倍至几百倍。磨内螺纹时,普通砂轮因磨损很快失去正确形状,而CBN磨轮的耐用度是单晶刚玉的50-100倍。CBN磨轮的工作部分可以全部利用,而刚玉类砂轮的利用率只有5%。
(3) 耐磨性高,单位消耗量小:CBN的耐磨性比氮化硅高50倍。磨削淬火后的合金钢时的单位消耗量是一般磨轮的1/100.用CBN磨轮磨削镍基制造高温合金K3时,磨削比G=25,而单晶刚玉砂轮的磨削比G=5,表面质量也差。
(4) 加工工件精度高,尺寸稳定:用CBN磨轮磨削的工件,尺寸精度可以控制在0.0025mm以内。
(5) 切削性好:用CBN磨轮磨削工件时,由于它的硬度高,耐磨性好,磨削锋利,所以切削力小,磨削温度低,只有一般砂轮的1/3~1/4。
(6) 加工成本低:虽然CBN磨轮比一那砂轮贵得多,但是它的耐用度很高,单件工具费比一般砂轮低40%左右。
CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味着切削能力更强更锋利;CBN有高的耐磨性,意味着它比普通磨料更难磨损;保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特征之一;CBN的抗压强度很高,这意味着在恶劣的条件下使用它时能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有良好的导热性,在磨削时可实现冷切削。
高硬度高韧性:
高硬度,高韧性的立方氮化硼是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料远远高于普通刚玉与碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力,更锋利。
耐高温,热稳定性好:
立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时,不会出现粘削现象,在磨削淬火钢,高钒高速钢,铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。